BASF, SABIC y Linde han inaugurado la primera planta de demostración del mundo de hornos industriales de craqueo de vapor a gran escala calentados eléctricamente. Después de tres años de trabajo de desarrollo, ingeniería y construcción, la operativa de la planta de demostración ya está lista para comenzar en el centro de BASF en Ludwigshafen, Alemania. En marzo de 2021, las tres empresas firmaron un acuerdo conjunto para desarrollar y demostrar soluciones para hornos industriales de vapor (steamcrackers) calentados eléctricamente.
Uso de electricidad procedente de fuentes renovables
Estos desempeñan un papel central en la producción de productos químicos básicos y requieren una cantidad significativa de energía para descomponer los hidrocarburos en olefinas y aromáticos. Por lo general, la reacción se lleva a cabo en hornos a temperaturas de aproximadamente 850 grados Celsius. Hasta ahora, estas temperaturas se han alcanzado mediante el uso de combustibles convencionales.
La planta de demostración tiene como objetivo demostrar que la producción continua de olefinas es posible utilizando la electricidad como fuente de calor. Al utilizar electricidad procedente de fuentes renovables, la nueva tecnología tiene el potencial de reducir las emisiones de CO2 de uno de los procesos de producción más intensivos en energía de la industria química en al menos un 90% en comparación con las tecnologías comúnmente utilizadas en la actualidad.
La planta de demostración, que produce olefinas, como etileno, propileno y, posiblemente, también olefinas superiores a partir de materias primas de hidrocarburos saturados, está totalmente integrada en los craqueadores de vapor existentes en Ludwigshafen. La próxima operación tiene el objetivo de recopilar datos y experiencias sobre el comportamiento de los materiales y los procesos en condiciones de operación comercial para el desarrollo final de esta tecnología innovadora en el mercado industrial.
Dos conceptos de calentamiento diferentes
En dos hornos de demostración separados, se probarán dos conceptos de calentamiento diferentes. Mientras que en un horno el calentamiento directo aplica una corriente eléctrica directamente a las bobinas de craqueo, en el segundo horno, el calentamiento indirecto utiliza el calor radiativo de los elementos calefactores colocados alrededor de las bobinas. Los dos hornos calentados eléctricamente juntos procesan alrededor de 4 toneladas de materia prima de hidrocarburos por hora y consumen 6 megavatios de energía renovable.
Para apoyar el desarrollo de la novedosa tecnología de hornos, el Ministerio Federal de Asuntos Económicos y Acción Climática de Alemania concedió al proyecto 14,8 millones de euros en el marco de su programa de financiación “Descarbonización en la industria”. El programa apoya a las industrias de alto consumo energético en Alemania en sus esfuerzos por lograr la neutralidad de carbono.
“Con el desarrollo de steamcrackers industriales de operados eléctricamente, estamos desarrollando una tecnología clave que ayudará a reducir significativamente las emisiones de gases de efecto invernadero en la industria química. Me llena de orgullo y alegría que hayamos logrado este éxito junto con nuestros socios SABIC y Linde. La planta de demostración aquí en Ludwigshafen nos proporcionará una valiosa experiencia en el paso final hacia la aplicación industrial de esta tecnología”, explica Martin Brudermüller, Presidente de la Junta Directiva de BASF SE.
Abdulrahman Al-Fageeh, CEO de SABIC: “La tecnología del horno eléctrico tiene un enorme potencial para la sostenibilidad de la industria petroquímica mundial. Puede demostrar el papel que puede desempeñar la electricidad renovable en una mayor eficiencia y un procesamiento químico de bajas emisiones. A través de una estrecha colaboración, el trabajo en equipo, el desarrollo de la propiedad intelectual y el avance de las mejores soluciones técnicas de forma integral, los equipos de SABIC, BASF y Linde han llevado este proyecto a esta fase clave. stamos orgullosos de estar aquí juntos hoy para celebrar el poder de la acción colectiva en nuestro viaje hacia una economía circular del carbono”.
“Nuestro objetivo común es demostrar que es posible electrificar la industria petroquímica y operar un horno industrial de vapor con electricidad generada de manera sostenible. Este destacado proyecto conjunto es una prueba significativa de cómo juntos podemos desarrollar tecnologías innovadoras que nos harán avanzar en el camino hacia las cero emisiones netas de CO2 y la neutralidad climática”, dijo Jürgen Nowicki, CEO de Linde Engineering.
“La tecnología STARBRIDGE™ acerca un paso más la visión de una industria petroquímica libre de emisiones”. Sobre la base del conocimiento combinado y la propiedad intelectual de las tres partes que colaboran para desarrollar las nuevas tecnologías, la unidad de demostración en Ludwigshafen será operada por BASF. Linde fue responsable de la ingeniería, adquisición y construcción de la planta. En el futuro, Linde comercializará las tecnologías desarrolladas bajo la nueva marca comercial STARBRIDGE,™ lo que permitirá a la industria petroquímica descarbonizarse mediante la sustitución de las tecnologías convencionales.
Consulta más información responsable en las publicacionesCorresponsables y en el espacio de BASF en Organizaciones Corresponsables 2024.
